Περιγραφή

Το Spiral Immersion Heater είναι ένα μηχανολογικό σύστημα σχεδιασμένο να παρέχει υψηλή θερμική πυκνότητα σε χωρικά περιορισμένα δοχεία. Χρησιμοποιώντας μια επακριβώς υπολογισμένη ελικοειδή γεωμετρία, αυτός ο θερμαντήρας μεγιστοποιεί το μήκος της επιφάνειας θέρμανσης ενώ ελαχιστοποιεί το απαιτούμενο βάθος διείσδυσης στη δεξαμενή. Αυτή η διαμόρφωση είναι ιδανική για στενά κάρτερ, ρηχές δεξαμενές ή εφαρμογές εκ των υστέρων προσαρμογής όπου τα τυπικά ίσια στοιχεία δεν μπορούν να χωρέσουν.

Βασικές Προδιαγραφές Μηχανικής

Θερμικός σχεδιασμός: Το σπειροειδές στοιχείο έχει σχεδιαστεί με συγκεκριμένο λόγο βήματος-προς-διαμέτρου για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόσταση μεταξύ των πηνίων. Αυτό αποτρέπει τη «γέφυρα» των παχύρρευστων μέσων και επιτρέπει την εύκολη αφαίρεση του στοιχείου για συντήρηση χωρίς το υγρό να στερεοποιείται γύρω του.
Επιστήμη Υλικών:
Υλικό θήκης: Ανοξείδωτο ατσάλι υψηλής-ποιότητας 316/304 (ή προαιρετικό Incoloy/Titanium), επιλεγμένο για ανώτερη αντοχή στη διάβρωση με αυλάκια και ρωγμές σε επιθετικά περιβάλλοντα.
Filler: High-purity, high-density Magnesium Oxide (MgO). This is compacted using hydraulic pressure to achieve a density of >3,3 g/cm³, εξασφαλίζοντας μηδενικά κενά αέρα και μέγιστη θερμική αγωγιμότητα.
Terminal Box: Χυτό αλουμίνιο βαρέως-ή SS304, με βαθμολογία IP65/NEMA 4, για προστασία των συνδέσεων από την υγρασία και τη σκόνη.
Χαμηλή πυκνότητα Watt: Η εκτεταμένη επιφάνεια του σπειροειδούς σχεδίου μειώνει την επιφανειακή φόρτιση (βατ ανά τετραγωνικό εκατοστό). Αυτό αποτρέπει το «κάψιμο-» οργανικών υλικών και παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του θερμαντικού στοιχείου.

Προηγμένο Πρωτόκολλο Διασφάλισης Ποιότητας & Δοκιμών

Για να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία σε κρίσιμες λειτουργίες, κάθε θερμαντήρας σπειροειδούς εμβάπτισης υποβάλλεται σε μια ολοκληρωμένη διαδικασία επιθεώρησης πολλαπλών-σταδίων:
Επαλήθευση συνέχειας και αντίστασης: Κάθε φάση ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι η τιμή αντίστασης ταιριάζει με την υπολογιζόμενη προδιαγραφή σχεδίασης (ανοχή ±1%), εξασφαλίζοντας τη σωστή απόδοση ισχύος.
Δοκιμή ασφαλείας υψηλού δυναμικού (Hi-Pot): Εκτελείται δοκιμή διηλεκτρικής αντοχής στα 2000V AC + 2x της ονομαστικής τάσης για διάρκεια 1 λεπτού. Αυτό επαληθεύει την ακεραιότητα του συστήματος μόνωσης και διασφαλίζει ότι δεν εμφανίζεται τόξο μεταξύ του αγωγού και της θήκης.
Insulation Resistance Test: Conducted using a 500V DC Megger, the insulation resistance must read >500 MΩ σε θερμοκρασία δωματίου. Αυτό διασφαλίζει ότι το πληρωτικό MgO είναι εντελώς στεγνό και απαλλαγμένο από ρύπους.
Δοκιμή υδροστατικής πίεσης: Ολόκληρο το θερμαντικό στοιχείο (συμπεριλαμβανομένων των συγκολλήσεων και του περιβλήματος) υπόκειται σε 1,5 φορές τη μέγιστη πίεση λειτουργίας χρησιμοποιώντας νερό ή λάδι. Η μονάδα διατηρείται σε αυτήν την πίεση για μια καθορισμένη διάρκεια για να ανιχνεύσει τυχόν μικρο-διαρροές που είναι αόρατες με γυμνό μάτι.
Οπτικός & Διαστασιολογικός Έλεγχος: Τελική επιθεώρηση της ποιότητας συγκόλλησης, της ακρίβειας σπειροειδούς βήματος και των διαστάσεων της φλάντζας για να διασφαλιστεί η τέλεια εφαρμογή.

Βασικές Εφαρμογές

Επεξεργασία νερού: Θέρμανση σε διαυγαστήρες, συστήματα αντίστροφης πλύσης φίλτρων και μικρή αποθήκευση πόσιμου νερού.
Συστήματα Δοσολογίας Χημικών: Διατήρηση του ιξώδους των χημικών σε δεξαμενές ημέρας.
Επεξεργασία τροφίμων: Θέρμανση σιροπιών, άλμης και καθαρών-επιτόπου-διαλυμάτων (CIP) όπου η υγιεινή και ο εύκολος καθαρισμός είναι υποχρεωτικοί.
Γενική Βιομηχανία: Θερμοσίφωνες χώρου για υδραυλικές δεξαμενές και μικρές δεξαμενές λαδιού.